Производственное объединение «РОСС» оказывает полный комплекс услуг по реализации проектов направленных на модернизацию и увеличение производственных мощностей.

1 Проектирование и изготовление нестандартного оборудования
Мы предлагаем разработку и изготовление оборудования согласно требованиям заказчика. Наша компания имеет высококвалифицированную инженерно-техническую базу, позволяющую решать нестандартные задачи. Мы готовы провести анализ существующих технологий и внести рациональное предложение по модернизации уже имеющегося оборудования, что позволит значительно повысить экономический эффект и обеспечит быструю окупаемость проекта за счет применения новых технологий, не требующих привлечения значительных капиталовложений.
Наши сотрудники владеют новейшими методами проектирования и расчетов с использованием последних разработок в области автоматизированного проектирования: конструкторских систем «КОМПАС», «AUTO CAD»,и др.

2 Инжиниринг
В рыночных условиях инжиниринговая компания является наиболее оптимальным партнером для предприятий, которым требуется модернизация или проектирование нового производства.
Конструкторский отдел осуществляет полный цикл проектирования оборудования: прочностные расчеты, разработка технического проекта, подготовка рабочей конструкторской документации.
Квалификация специалистов отдела позволяет разрабатывать технические проекты по импорто замещению (замена изношенного оборудования зарубежного производства) и рабочую документацию на основе иностранных проектов на новое оборудование.
Специалисты службы разрабатывают технические требования и указания по изготовлению нестандартного оборудования по проектам компании, оценивают производственные возможности подрядчиков и в дальнейшем осуществляют промежуточный и приемочный контроль качества изготовления оборудования. Кроме того, служба осуществляет шеф-монтаж и пуско-наладку оборудования у заказчика.
Уникальный опыт работы на крупнейшем российском предприятии машиностроения позволяет оказывать экспертную помощь подрядчикам в решении технических вопросов производства.
Высокий технический уровень выполнения проектов обеспечивается постоянным повышением квалификации и компетентности персонала компании, четким разграничением его ответственности, а так же использованием инновационных методов и опыта предыдущих проектов. Высокое качество и гибкие цены поставляемого оборудования обеспечиваются его тендерным выбором, сплошным входным контролем комплектующих и аудитом поставщиков.
Управление проектами по поручению Заказчика - одна из ключевых возможностей нашей компании. Главной задачей компания считает следующее: "Обеспечить выполнение работ в срок, в рамках бюджета, в соответствии с техническим заданием". Именно эти три момента: время, бюджет и качество работ находятся под постоянным вниманием руководителя проекта. Их также можно назвать основными ограничениями, накладываемыми на проект. Управление проектом - это деятельность, направленная на реализацию проекта с максимально возможной эффективностью при заданных ограничениях по времени, денежным средствам (и ресурсам), а также качеству конечных результатов проекта (документированных, например, в техническом задании).
Для того, чтобы уложиться в сроки специалисты используют методы построения и контроля календарных графиков работ. Для выполнения работ требуется их ресурсное обеспечение и существуют специальные методы управления человеческими и материальными ресурсами.
Из трех основных ограничений труднее всего контролировать ограничения по заданным результатам проекта. Проблема заключается в том, что задания часто трудно и формулировать, и контролировать. Для решения данных проблем используются, в частности, методы управления качеством работ.

3 Производство под ключ
Мы предлагаем полный комплекс инжиниринговых услуг, позволяющих выполнять проекты строительства объектов общезаводского хозяйства "под ключ". Данное направление деятельности компании поддерживается обширной исследовательской деятельностью, изучением мирового опыта в области инновационных технологий учета и контроля, а также механизмов управления проектами.
Выполнение проектов "под ключ" включает в себя комплексное исполнение следующих видов работ:
 - определение и формализация технической задачи;
 - согласование принятых технических решений и определение зоны ответственности сторон;
 - проведение изысканий и проектирования;
 - проведение конкурсов на поставку оборудования;
 - проведение конкурсов на выполнение подрядных работ;
 - организация монтажа оборудования;
 - выполнение пусконаладочных работ;
 - проведение приемо-сдаточных испытаний и сдача объекта заказчику "под ключ";
 - обучение персонала заказчика;
 - техническая поддержка и консультации в процессе эксплуатации.
Таким образом, у наших Заказчиков нет тяжелой необходимости контролировать нескольких подрядчиков, выполняющих работы по проекту. Они могут доверить свой проект в надежные руки специалистов

4 Проектирование и изготовление деталей, узлов и оборудования (механообработка)
Компания имеет широкие возможности по изготовлению деталей, запасных частей, ремонтных комплектов, узлов различных групп сложности, как для отечественного, так и для зарубежного оборудования в том числе и по чертежам заказчика. Это: валы, ролики, шестерни, зубчатые колеса, муфты, фланцы, кольца, пальцы, болты, винты, гайки, шайбы, шпильки, метизы и т.д.
Детали и узлы изготавливаются из различных марок сталей и сплавов, включая высоколегированные стали, цветные металлы и сплавы, методами: точения, фрезерования, шлифования, нарезки зуба, штамповки, термообработки и др.
Наше предприятие выполняет:
Токарные работы (точность выполнения размеров до 0.01 мм и Ra 0.63):
• Диаметр обрабатываемых деталей до 500 мм
• Длина обрабатываемых деталей до 2000 мм
• Масса обрабатываемых деталей до 2000 кг
Токарно-карусельные работы:
• Диаметр обрабатываемых деталей до 1200 мм
• Высота обрабатываемых деталей до 300 мм
Расточные работы (точность выполнения размеров до 0,001 мм и Ra 0,63):
• Длина обрабатываемых деталей до 1000 мм
• Ширина обрабатываемых деталей до 1000 мм
• Масса обрабатываемых деталей до 8200 кг
Фрезерные работы (точность выполнения размеров до 0.01 мм и Ra 0.8):
• Длина обрабатываемых деталей до 3000 мм
• Ширина обрабатываемых деталей до 1000 мм
• Высота обрабатываемых деталей до 1000 мм
Зубофрезерные работы
• Диаметр обрабатываемых деталей до 500 мм
• Ширина обрабатываемых деталей до 50 мм
• Включает в себя нарезку зубьев для наружного и внутреннего зацепления
Шлифовальные работы (точность выполнения размеров до 0,001 мм и Ra 0,08):
• Круглое шлифование деталей диаметром до 150 мм, длиной до 2000 мм.
• Плоское шлифование деталей с габаритами до 3000х1000х800
Термообработка (закалка, нормализация, отпуск):
• Диаметр деталей до 500 мм
• Длина деталей до 2000 мм
• Масса обрабатываемых деталей до 2000 кг
Сварка металлов (сварочной проволокой или в среде аргона вольфрамовым электродом):
• В среде защитных газов на полуавтоматах ПДГ 515 и подобных им
• Ручная дуговая сварка электродами типа Э-42
Гальваника:
• Производим оцинкование метизов весом разовой загрузки до 200 кг
• Химическое фосфатирование деталей весом до 2 кг, диаметром до 200 мм и длиной до 300 мм
• Анодирование алюминиевых деталей массой до 1 кг
Металлоконструкции:
• Длина блока или узла 8000 мм
• Ширина блока или узла 3000 мм
• Высота блока или узла 2000 мм
• Масса блока или узла до 10000 кг
При составных блоках и узлах, габариты металлоконструкций не ограничиваются
Литьё:
• Отливки из серых и высокопрочных чугунов весом до 200 кг.
• Стальное литьё в формы, масса отливок - до 20 кг
Контроль качества и испытания:
• Химический анализ
• Механические испытания, определение твердости материалов
• Оптико-механический контроль, статическая и динамическая балансировка тел вращения