Производственное объединение «РОСС» оказывает полный комплекс услуг по реализации проектов направленных на модернизацию и увеличение производственных мощностей.
1 Проектирование и изготовление нестандартного оборудования Мы предлагаем разработку и изготовление оборудования согласно требованиям заказчика. Наша компания имеет высококвалифицированную инженерно-техническую базу, позволяющую решать нестандартные задачи. Мы готовы провести анализ существующих технологий и внести рациональное предложение по модернизации уже имеющегося оборудования, что позволит значительно повысить экономический эффект и обеспечит быструю окупаемость проекта за счет применения новых технологий, не требующих привлечения значительных капиталовложений. Наши сотрудники владеют новейшими методами проектирования и расчетов с использованием последних разработок в области автоматизированного проектирования: конструкторских систем «КОМПАС», «AUTO CAD»,и др.
2 Инжиниринг В рыночных условиях инжиниринговая компания является наиболее оптимальным партнером для предприятий, которым требуется модернизация или проектирование нового производства. Конструкторский отдел осуществляет полный цикл проектирования оборудования: прочностные расчеты, разработка технического проекта, подготовка рабочей конструкторской документации. Квалификация специалистов отдела позволяет разрабатывать технические проекты по импорто замещению (замена изношенного оборудования зарубежного производства) и рабочую документацию на основе иностранных проектов на новое оборудование. Специалисты службы разрабатывают технические требования и указания по изготовлению нестандартного оборудования по проектам компании, оценивают производственные возможности подрядчиков и в дальнейшем осуществляют промежуточный и приемочный контроль качества изготовления оборудования. Кроме того, служба осуществляет шеф-монтаж и пуско-наладку оборудования у заказчика. Уникальный опыт работы на крупнейшем российском предприятии машиностроения позволяет оказывать экспертную помощь подрядчикам в решении технических вопросов производства. Высокий технический уровень выполнения проектов обеспечивается постоянным повышением квалификации и компетентности персонала компании, четким разграничением его ответственности, а так же использованием инновационных методов и опыта предыдущих проектов. Высокое качество и гибкие цены поставляемого оборудования обеспечиваются его тендерным выбором, сплошным входным контролем комплектующих и аудитом поставщиков. Управление проектами по поручению Заказчика - одна из ключевых возможностей нашей компании. Главной задачей компания считает следующее: "Обеспечить выполнение работ в срок, в рамках бюджета, в соответствии с техническим заданием". Именно эти три момента: время, бюджет и качество работ находятся под постоянным вниманием руководителя проекта. Их также можно назвать основными ограничениями, накладываемыми на проект. Управление проектом - это деятельность, направленная на реализацию проекта с максимально возможной эффективностью при заданных ограничениях по времени, денежным средствам (и ресурсам), а также качеству конечных результатов проекта (документированных, например, в техническом задании). Для того, чтобы уложиться в сроки специалисты используют методы построения и контроля календарных графиков работ. Для выполнения работ требуется их ресурсное обеспечение и существуют специальные методы управления человеческими и материальными ресурсами. Из трех основных ограничений труднее всего контролировать ограничения по заданным результатам проекта. Проблема заключается в том, что задания часто трудно и формулировать, и контролировать. Для решения данных проблем используются, в частности, методы управления качеством работ.
3 Производство под ключ Мы предлагаем полный комплекс инжиниринговых услуг, позволяющих выполнять проекты строительства объектов общезаводского хозяйства "под ключ". Данное направление деятельности компании поддерживается обширной исследовательской деятельностью, изучением мирового опыта в области инновационных технологий учета и контроля, а также механизмов управления проектами. Выполнение проектов "под ключ" включает в себя комплексное исполнение следующих видов работ: - определение и формализация технической задачи; - согласование принятых технических решений и определение зоны ответственности сторон; - проведение изысканий и проектирования; - проведение конкурсов на поставку оборудования; - проведение конкурсов на выполнение подрядных работ; - организация монтажа оборудования; - выполнение пусконаладочных работ; - проведение приемо-сдаточных испытаний и сдача объекта заказчику "под ключ"; - обучение персонала заказчика; - техническая поддержка и консультации в процессе эксплуатации. Таким образом, у наших Заказчиков нет тяжелой необходимости контролировать нескольких подрядчиков, выполняющих работы по проекту. Они могут доверить свой проект в надежные руки специалистов
4 Проектирование и изготовление деталей, узлов и оборудования (механообработка) Компания имеет широкие возможности по изготовлению деталей, запасных частей, ремонтных комплектов, узлов различных групп сложности, как для отечественного, так и для зарубежного оборудования в том числе и по чертежам заказчика. Это: валы, ролики, шестерни, зубчатые колеса, муфты, фланцы, кольца, пальцы, болты, винты, гайки, шайбы, шпильки, метизы и т.д. Детали и узлы изготавливаются из различных марок сталей и сплавов, включая высоколегированные стали, цветные металлы и сплавы, методами: точения, фрезерования, шлифования, нарезки зуба, штамповки, термообработки и др. Наше предприятие выполняет: Токарные работы (точность выполнения размеров до 0.01 мм и Ra 0.63): • Диаметр обрабатываемых деталей до 500 мм • Длина обрабатываемых деталей до 2000 мм • Масса обрабатываемых деталей до 2000 кг Токарно-карусельные работы: • Диаметр обрабатываемых деталей до 1200 мм • Высота обрабатываемых деталей до 300 мм Расточные работы (точность выполнения размеров до 0,001 мм и Ra 0,63): • Длина обрабатываемых деталей до 1000 мм • Ширина обрабатываемых деталей до 1000 мм • Масса обрабатываемых деталей до 8200 кг Фрезерные работы (точность выполнения размеров до 0.01 мм и Ra 0.8): • Длина обрабатываемых деталей до 3000 мм • Ширина обрабатываемых деталей до 1000 мм • Высота обрабатываемых деталей до 1000 мм Зубофрезерные работы • Диаметр обрабатываемых деталей до 500 мм • Ширина обрабатываемых деталей до 50 мм • Включает в себя нарезку зубьев для наружного и внутреннего зацепления Шлифовальные работы (точность выполнения размеров до 0,001 мм и Ra 0,08): • Круглое шлифование деталей диаметром до 150 мм, длиной до 2000 мм. • Плоское шлифование деталей с габаритами до 3000х1000х800 Термообработка (закалка, нормализация, отпуск): • Диаметр деталей до 500 мм • Длина деталей до 2000 мм • Масса обрабатываемых деталей до 2000 кг Сварка металлов (сварочной проволокой или в среде аргона вольфрамовым электродом): • В среде защитных газов на полуавтоматах ПДГ 515 и подобных им • Ручная дуговая сварка электродами типа Э-42 Гальваника: • Производим оцинкование метизов весом разовой загрузки до 200 кг • Химическое фосфатирование деталей весом до 2 кг, диаметром до 200 мм и длиной до 300 мм • Анодирование алюминиевых деталей массой до 1 кг Металлоконструкции: • Длина блока или узла 8000 мм • Ширина блока или узла 3000 мм • Высота блока или узла 2000 мм • Масса блока или узла до 10000 кг При составных блоках и узлах, габариты металлоконструкций не ограничиваются Литьё: • Отливки из серых и высокопрочных чугунов весом до 200 кг. • Стальное литьё в формы, масса отливок - до 20 кг Контроль качества и испытания: • Химический анализ • Механические испытания, определение твердости материалов • Оптико-механический контроль, статическая и динамическая балансировка тел вращения
|